小型數(shù)控車床實現(xiàn)主/副軸同步旋轉加工，即解決了零件背面的加工，又進一步提高了加工效率。此款設備可自動完成對碳鋼、不銹鋼和銅等材質軸類零件的車外圓、正面鉆孔、正面攻絲、正面鏜孔、車螺紋、切槽、橫鉆孔、銑方、銑槽、徑向攻絲、切斷、背面車削、背面鉆孔、背面鏜孔、背面攻絲等多項復合加工工序。

　　小型數(shù)控車床的特點：
　　1、標配數(shù)控系統(tǒng)，采用硬件平臺，運行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補、橢圓插補、拋物線插補、凹槽加工循環(huán)指令、自動刀補等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盤文件操作和軟件升級，可根據(jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)；
　　2、使用220伏電壓、采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結構，提高使用的安全性和觀摩性，采用精選的優(yōu)質鑄鐵材料鑄造，床身導軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好，保證機器的鋼性，采用高精度研磨滾珠絲桿，保證機器加工精度，XZ各軸配置有集中式潤滑油路系統(tǒng)，保證絲桿及導軌使用壽命和加工精度；可自動車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行車螺紋、鏜、鉸加工，效率高、適用性強；
　　3、配有工件冷卻系統(tǒng)，可加工鋼件；配置4工位電動刀架，可加工復雜的零件工藝；
　　4、配有電子手輪（手脈）、手動操作及對刀操作更方便靈活，配有Led工作燈；
　　5、數(shù)控系統(tǒng)帶圖形仿真功能，彩色液晶屏，顯示加工程序的圖形以及實際運行時的刀具移動軌跡，完善的自診斷功能，實時顯示出現(xiàn)異常立即報警，保證操作安全性；
　　6、采用ISO標準G代碼編程，支持M代碼及S代碼，全面兼容FANUC，G代碼和多種CAD/CAM軟件（MasterCAM、UG、CAXA等軟件編程等）；支持強大的B類宏解析功能，方便用戶開發(fā)自己的運動控制程序；
　　7、主要加工材料有：鋼、鐵、銅、鋁、PVC塑料等材料；
　　8、配套有使用說明教材，可按用戶需求提供各種加工耗材；
　　9、具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異常或出現(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設備安全；
　　10、機床定位精度采用激光干涉儀檢測。